衛(wèi)生氣動卡盤球閥①旋塞閥進行強度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。②密封性試驗時，直通式旋塞應(yīng)保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復(fù)上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應(yīng)保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。

閘閥只能全開和全關(guān)，啟閉件是閘板，運動方向與流體方向相垂直，方形工字閘閥兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為5°，介質(zhì)溫度不高時為2°52‘。

　　V型球閥采用雙軸承結(jié)構(gòu),機械穩(wěn)定性高,啟動扭距小,保證了閥門具有良好的靈敏度和感應(yīng)速度.　　最大可靠(安全)性，閥體為一個整體結(jié)構(gòu),堅固耐用,操作不受管道壓力一影響,并可避免閥體滲漏?！　〗饘匍y座的優(yōu)越密封性, V型閥采用可動金屬閥座,具有自助補償功能,并具有優(yōu)越密封性能及超長的使用壽命。

當介質(zhì)壓力較小時，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確?？煽棵芊狻?/p>

隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì)，不適用于有機溶劑和強氧化劑介質(zhì)。

閘閥和旋塞閥在開閉全過程中對突面均有擦洗功效，故適合用在含有飄浮顆粒物的介質(zhì)中。

衛(wèi)生氣動卡盤球閥②密封性試驗和定壓試驗，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮氣為試驗介質(zhì)。密封試驗以公稱壓力值為試驗壓力進行試驗，其次數(shù)不少于兩次，在規(guī)定時間內(nèi)無滲漏為合格。驗漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。安全閥的各項性能試驗見GB／T12242–1989安全閥性能試驗方法》。

旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。

衛(wèi)生氣動卡盤球閥對準前后之配管中心,使法蘭接口平行,將螺絲均勻鎖緊,注意不可有過大之配管應(yīng)力產(chǎn)生在氣缸控制閥上。請依氣缸控制閥之大小及重量,在配管上或?qū)Ρ倔w給予適當之支撐固定。分解檢查：閥門應(yīng)定期進行一次分解檢修，分解檢修時要重新沖洗零件、清除異物、污漬和銹斑、更換損壞或磨損嚴重的墊片和填料、修正密封面，檢修后閥門需重新進行水壓試驗，合格后方可重新使用。氣動蝶閥可以充分利用氣源壓力，這是一些用戶并不知道這些原理。這就是對于氣動蝶閥還不是十分了解。氣動蝶閥利用氣源壓力可以把一些不容易不干凈介質(zhì)帶走。這就有利于氣動蝶閥對于管道中的安全性的提高非常有效了。

關(guān)于執(zhí)行器1、對于執(zhí)行器的選型要針對各地的氣候、條件，對我國南方地區(qū)可以選用普通型的執(zhí)行機構(gòu)，而對于北方高寒地區(qū)必需選用低溫型執(zhí)行機構(gòu)，對于環(huán)境溫度長時間在高溫情況下工作的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)選用高溫型執(zhí)行機構(gòu)。

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