灌膠機氣動球閥截止閥和節(jié)流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值，檢查填料和墊片處；待合格后關閉閥瓣，打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強度和密封性試驗都要做時，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規(guī)定值，檢查填料和墊片處；再關閉閥瓣，打開出口端檢查密封面是否滲漏。閘閥的試壓方法閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。

實驗證明，當管處于壓縮位移狀態(tài)時，平面失穩(wěn)壓力明顯低于零位移條件下的平面失穩(wěn)壓力:處于拉伸狀態(tài)時，平面失穩(wěn)壓力明顯高于零位移條件下的平面失穩(wěn)壓力。

6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。

耐真空度：公稱內(nèi)徑300mm以下，工作壓力1.6Mpa以上的氣動球閥，耐真空度不小于100Kpa,其他規(guī)格的閥門將額頭的真空度由供需雙方協(xié)議規(guī)定。

③三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。

指公稱直徑為200mm的單球體可曲撓氣動球閥，工作壓力1.6Mpa.工作壓力：氣動球閥的試驗壓力為工作壓力的5倍，壓力為工作壓力的3倍。

灌膠機氣動球閥蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

氣動蝶閥本身的特點非常，但是還有許多未開發(fā)出來的項目并沒有運用到氣動蝶閥上。

灌膠機氣動球閥在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門應用、操作頻率和服務千變?nèi)f化，要控制或杜絕低微的泄漏，最重要、最關鍵的設備是閥門。合理的選擇閥門能夠降低裝置的建設費用、保證生產(chǎn)安全運行。一般情況下，工業(yè)閥門在使用時不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規(guī)程的規(guī)定。閥門安裝之前應在閥門液壓測試臺上作閥門強度試驗和閥門密封試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。閥門試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等，各類工業(yè)閥門含氣動閥門的試壓方法如下：01截止閥和節(jié)流閥的試壓方法

安全閥的各項性能試驗見GB／T12242–1989安全閥性能試驗方法》。

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