氣動(dòng)蝶閥耐壓極限氣動(dòng)球閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在球體半開狀態(tài)下進(jìn)行?！　、俑?dòng)式球閥密封性試驗(yàn)：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開封閉端檢查，同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)?！　、诠潭ㄊ角蜷y密封性試驗(yàn)：在試驗(yàn)前將球體空載轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1．5倍。在規(guī)定時(shí)問內(nèi)，沒有降壓現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。

2、雙阻塞與排放功能：氣動(dòng)固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動(dòng)閥座，無論閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時(shí)，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。

控制閥安裝前，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清理，排除污物和焊渣。安裝后還應(yīng)再次對(duì)管道和閥門進(jìn)行清理，并檢查閥門與管道連接處的密封性能。當(dāng)初次通入介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使閥門處于全開位置以免雜志卡住。閥門則分為閘閥，截止閥，蝶閥，高壓閥，低壓閥，襯氟閥，安全閥，泄壓閥，防腐閥，過濾器，止回閥，減壓閥，過流閥，陶瓷閥，中壓閥，高溫閥，低溫閥等等。

10.電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。

進(jìn)口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPa。

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氣動(dòng)蝶閥耐壓極限

可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。

氣動(dòng)蝶閥耐壓極限隨著火電廠容量的不斷增大，對(duì)熱工自動(dòng)投入率的要求越來越高，AGG(AutoGeneratorcontrol自動(dòng)發(fā)電控制）控制方式是熱工控制系統(tǒng)先進(jìn)的控制方式，它要求機(jī)組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)能良好投入，機(jī)組具有良好適應(yīng)電網(wǎng)負(fù)荷響應(yīng)的能力已成為電廠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一種必然趨勢(shì)。機(jī)組投入AGC后，由于負(fù)荷指令頻繁變化，相當(dāng)于給機(jī)組的協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)施加頻繁的擾動(dòng)，這就要求與協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)有關(guān)的幾十個(gè)子系統(tǒng)測(cè)量準(zhǔn)確，調(diào)節(jié)參數(shù)整定合理，特別是協(xié)調(diào)系統(tǒng)的被控對(duì)象:各類氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。由于電廠DCS功能和可靠性的日益提高，協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)能否投入，已直接反應(yīng)到執(zhí)行器狀況的好壞上，特別是控制鍋爐燃燒所需要的風(fēng)和煤的執(zhí)行器上來，各類執(zhí)行器始終肩負(fù)著一種承上啟下的關(guān)鍵作用。

氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。

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