氣動球閥能否改成電動球閥② 密封性試驗時，直通式旋塞應保持腔內(nèi)與通路壓力相等，將塞子旋轉(zhuǎn)到關閉位置，從另一端進行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復上述試驗；三通式或四通式旋塞閥應保持腔內(nèi)與通路一端壓力相等，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到關閉位置，壓力從直角端引入，從其他端同時進行檢查。旋塞閥試驗前允許在密封面上涂一層非酸性稀潤滑油，在規(guī)定時間內(nèi)未發(fā)現(xiàn)滲漏和擴大的水滴為合格。旋塞閥試驗時間可短一些，一般按公稱通徑規(guī)定為l～3min。煤氣用的旋塞閥應以1．25倍工作壓力進行空氣密封性試驗。

閥門的主要功能為啟閉、節(jié)流、調(diào)節(jié)流量、隔離設備和管道系統(tǒng)、防止介質(zhì)倒流、調(diào)節(jié)和排泄壓力等。

　　6、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接?！　?、驅(qū)動方式可選擇手動、電動或氣動?！　?、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。

氣動球閥又可稱為：可曲撓氣動球閥、氣動球閥、氣動球閥、柔性氣動球閥、閥門膨脹節(jié)、氣動球閥、減震器等，是一高彈性、高氣密性、耐介質(zhì)和耐氣候性的管道連接件。

截止閥和節(jié)流閥的強度試驗，通常將組裝好的閥門放在試壓架中，打開閥瓣，注入介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態(tài)，閥瓣開啟，介質(zhì)從閥瓣底下一端引入至規(guī)定值，檢查填料和墊片處；待合格后關閉閥瓣，打開另一端檢查是否有滲漏。如果閥門強度和密封性試驗都要做時，可先做強度試驗，然后降壓至密封性試驗規(guī)定值，檢查填料和墊片處；再關閉閥瓣，打開出口端檢查密封面是否滲漏。閘閥的試壓方法閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。

閘閥較截止閥密封性能好，流體阻力小，啟閉省力，具有一定的調(diào)節(jié)性能，是最常用的截斷閥門之一。

氣動球閥能否改成電動球閥它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結構變得輕巧。最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。旋塞閥的試壓方法① 旋塞閥進行強度試驗時，介質(zhì)從一端引入，封閉其余通路，將塞子依次旋轉(zhuǎn)到全開的各工作位置進行試驗，閥體未發(fā)現(xiàn)滲漏為合格。

氣動執(zhí)行機構與所選用的調(diào)節(jié)閥類型、尺寸等相配套；對大口徑調(diào)節(jié)閥門，選用多彈簧薄膜式結構。

氣動球閥能否改成電動球閥選用一體化構造，與AT系列產(chǎn)品氣動執(zhí)行器般配，造型設計美觀大方、輕劃算人，拆卸便捷，實際操作靈便，特性非凡，配套設施簡易，商品流通工作能力大，廣泛運用于食品類，環(huán)境保護，輕工業(yè)，原油，造紙工業(yè)，化工廠，電力工程等制造行業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)自動化技術中。當介質(zhì)中含有飄浮顆粒物時，最適合選用其關掉件沿突面的拖動含有擦洗功效的閥門。假如關掉件對高壓閘閥的往返健身運動是垂直的，那么就將會夾緊顆粒物，因而這類閥門除非是突面原材料能夠容許置入顆粒物，不然只適用基礎清理的介質(zhì)。閘閥和旋塞閥在開閉全過程中對突面均有擦洗功效，故適合用在含有飄浮顆粒物的介質(zhì)中。依據(jù)調(diào)速分離的必須，這類閥門可有三個或大量的安全通道。旋塞閥和閘閥較適用這一目地，因而，絕大多數(shù)用以調(diào)速分離的閥門都選擇這類閥門中的一種。可是在一些狀況下，其他類型的閥門，要是把2個或更好幾個閥門適度地相連接起來，也能作調(diào)速分離用。

氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項　　首先將氣缸從閥體上拆下來，先把氣缸兩端蓋拆開，拆活塞時一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時針旋轉(zhuǎn)氣缸軸使活塞運行到最外邊，再將關閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會突然噴出，有點危險!然后將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來。

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