電動球閥與氣動球閥3減壓閥的試壓方法①減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續(xù)時間：DN<50mm的lmin；DN65～150mm的大于2min；DN>150mm的大于3min。波紋管與組件焊接后，應(yīng)用減壓閥后最高壓力的1．5倍、用空氣進行強度試驗。

當(dāng)受條件限制，室內(nèi)給水管道有必要在排水管道下方穿過時，給水管道有必要設(shè)置套管，套管長度不該小于規(guī)劃請求，以防止水污染。

　　平時做好氣缸表面清潔及氣缸轉(zhuǎn)軸卡簧處加油，每6個月定期將氣缸端蓋打開檢查氣缸內(nèi)有無雜物及水分，以及潤滑脂狀態(tài)。如潤滑脂缺少或已干需將氣缸拆開做全面保養(yǎng)清理之后再加潤滑脂。2、閥體檢查　　每6個月檢查閥體外觀是否良好，安裝法蘭有無泄露，如果方便檢查閥體密封是否良好，無磨損，及閥板運行是否靈活，閥門有無異物卡住。

這些裝置的目的是為了調(diào)節(jié)和控制壓力方便可靠，對低壓系統(tǒng)保證安全運行尤其重要。

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6. 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。7. 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。8. 因為氣動球閥動力源采用的是氣體，一般為0.2-0.8MPa壓力，相對比較安全。氣動球閥如果漏氣的話，相對液動、電動來說，氣體可以直接排出，對環(huán)境沒有污染，同時具有較高的安全性。

介質(zhì)壓力較大時，密封圈與球體接觸面積增大。

電動球閥與氣動球閥氣動球閥一般由內(nèi)膠層、織物增強層（增強層有多層刮膠錦綸簾子布）、中膠層、外膠層、端部加固金屬環(huán)或鋼絲圈，經(jīng)高溫、高壓硫化成型后，與金屬法蘭或平行接頭松套組合而成的復(fù)合閥門管。此產(chǎn)品利用了閥門的高彈性、高氣性、耐介質(zhì)性、耐候性和耐輻射性等優(yōu)點，可降低管道的振動及噪聲，并可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用。根據(jù)介質(zhì)不同所采用的閥門材質(zhì)也不同，有天然膠、丁苯膠、丁基膠、丁膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅閥門、氟閥門等等。分別具有耐熱、耐酸、堿、耐腐蝕、耐磨、耐油等功能。套管伸縮節(jié)由能夠作軸向相對運動的內(nèi)外套管組成。內(nèi)外套管之間采用填料函密封。使用時保持兩端管子在一條軸線上移動。產(chǎn)品主要有套筒（芯管），外殼，密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動.具有體積小補償量大的特點適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達(dá)到熱膨脹的補償。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):產(chǎn)品應(yīng)按下列順序標(biāo)記：產(chǎn)品代號、類型代號、結(jié)構(gòu)代號、性能代號、工作壓力、公稱直徑。對于管道帶來的作用是什么家里的自來水管道、排水用的管道等等，這些管道與我們的生活息息相關(guān)，在這樣的情況下，對于管道的保護就要十分的上心，因為管道運用十分的廣泛，如果一個不小心的話，是很容易讓管道產(chǎn)生變形等損傷的，那么在保護管道的事情上，氣動球閥能夠帶來什么作用呢？這種零件屬于補償?shù)脑?，能夠有效的補償管道因為冷熱反應(yīng)產(chǎn)生的變形，使用后能夠讓管道慢慢的恢復(fù)。

蝶閥的密封性能試驗應(yīng)從介質(zhì)流人端引入試驗介質(zhì)，蝶板應(yīng)開啟，另一端封閉，注入壓力至規(guī)定值；檢查填料和其他密封處無滲漏后，關(guān)閉蝶板，打開另一端，檢查蝶板密封處無滲漏為合格。

電動球閥與氣動球閥采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。 如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。 閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。

廣泛應(yīng)用于如食品、制藥、化妝品、潔凈蒸汽、酒類、飲料、生化工業(yè)過程控制場合。

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