盾安氣動(dòng)球閥為滿足客戶的不同需求，球閥設(shè)有全通徑及縮徑兩大系列。全通徑球閥的通道內(nèi)徑與管線內(nèi)徑一致，不但流體阻力最小，也便于管道清理。而縮徑球閥的流體阻力比相同口徑截止閥的流體阻力要低很多，重量比相同口徑的球閥要輕30％左右，有效的降低了生產(chǎn)成本及價(jià)格，因而逐漸得到了較為廣泛的使用。根據(jù)用戶的需要，球閥可設(shè)計(jì)成耐火結(jié)構(gòu)。當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)，有效阻止介質(zhì)的擴(kuò)散，防止火災(zāi)擴(kuò)大。氣動(dòng)蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開(kāi)狀態(tài)。氣動(dòng)蝶閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品等。
2.標(biāo)牌上應(yīng)牢固地固定在閥門的明顯部位，其內(nèi)容必須整齊、正確、并應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定，其材料應(yīng)用不銹鋼、銅合金及鋁合金制造生產(chǎn)。3.只有在閥體上施加所要求的標(biāo)記不可行時(shí)，可將標(biāo)記施加在銘牌上，然而，表示閥門的流動(dòng)方向的標(biāo)注必須標(biāo)記在閥體上，這一點(diǎn)無(wú)論是什么標(biāo)準(zhǔn)的閥門都是一樣。4.用于色標(biāo)和標(biāo)記的涂料不得含有任何有害金屬或金屬鹽，比如鋅、鉛、硫、銅、錫、氯化物等等在熱態(tài)時(shí)候可引起腐蝕的物質(zhì)，且涂料應(yīng)能抗鹽水，熱帶環(huán)境或類似情況的腐蝕。
另一方面，應(yīng)繼續(xù)開(kāi)展內(nèi)、外漏攻關(guān)，嚴(yán)格機(jī)械加工工藝，大力推廣新型密封材料，提高產(chǎn)品關(guān)鍵部位的加工精度，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命，使氣動(dòng)球閥一短兩漏現(xiàn)象得到根本性好轉(zhuǎn)。
一般情況下，工業(yè)閥門在使用時(shí)不做強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過(guò)后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于安全閥，其整定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。閥門試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮?dú)獾?，各類工業(yè)閥門含氣動(dòng)閥門的試壓方法如下：
當(dāng)≤40mm時(shí)，宜采用升降止回閥（僅允許安裝在水平管道上）；當(dāng)DN＝50～400mm時(shí)，宜采用旋啟式升降止回閥（在水平和垂直管道上都可安裝，如安裝在垂直管道上，介質(zhì)流向要由下而上）；當(dāng)DN≥450mm時(shí)，宜采用緩沖型止回閥；當(dāng)DN＝100～400mm也可選用對(duì)夾式止回閥；旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力，PN可以達(dá)到42MPa，根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可適用于任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。
盾安氣動(dòng)球閥 5、開(kāi)、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開(kāi)蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。
氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥，結(jié)構(gòu)新穎，閥體構(gòu)造為滿足管道空間狹窄而形成的短距離對(duì)夾式結(jié)構(gòu)，外部零泄漏，內(nèi)部泄漏符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
盾安氣動(dòng)球閥煤氣用的旋塞閥應(yīng)以1．25倍工作壓力進(jìn)行空氣密封性試驗(yàn)。隔膜閥的試壓方法隔膜閥強(qiáng)度試驗(yàn)從任一端引入介質(zhì)，開(kāi)啟閥瓣，另一端封閉，試驗(yàn)壓力升至規(guī)定值后，看閥體和閥蓋無(wú)滲漏為合格。然后降壓至密封性試驗(yàn)壓力，關(guān)閉閥瓣，打開(kāi)另一端進(jìn)行檢查，無(wú)滲漏為合格。
③ 三通球閥應(yīng)在各個(gè)位置上進(jìn)行密封性試驗(yàn)。
