帶氣動(dòng)頭衛(wèi)生快裝球閥3、常用閥門(mén)選型說(shuō)明
閘閥的密封性試驗(yàn)有兩種方法。
旋塞閥旋塞去也叫明止水門(mén)，俗稱轉(zhuǎn)心閥門(mén)，小型旋塞過(guò)去又稱考支，是一種快開(kāi)閥門(mén)，按其分流情況有直通式、三通式、四通式等。旋塞的閥桿與閥芯是連成一體的，閥芯呈截錐體，其上開(kāi)有矩形通孔，小型旋塞的通孔是圓形的。當(dāng)閥桿頂端上的溝槽或手柄與旋塞的進(jìn)出口方向平行時(shí)，閥門(mén)全開(kāi)，垂直時(shí)為全閥。球閥實(shí)際上是旋塞的變種，它和旋塞一樣是靠改變閥芯的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)頭的。球閥的閥芯是球體，球體上開(kāi)有圓柱形孔、球體兩側(cè)襯氟塑料熱環(huán)，作為閥座--密封圈。
安全閥的各項(xiàng)性能試驗(yàn)見(jiàn)GB／T 12242–1989安全閥 性能試驗(yàn)方法》。
止回閥一般適用于清凈介質(zhì)，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì)，不適用于有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化劑介質(zhì)。在石油、化工及其它行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門(mén)應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕低微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備是閥門(mén)。合理的選擇閥門(mén)能夠降低裝置的建設(shè)費(fèi)用、保證生產(chǎn)安全運(yùn)行。
調(diào)節(jié)閥上帶有就地機(jī)械指示裝置，可就地指示閥門(mén)的開(kāi)度。
帶氣動(dòng)頭衛(wèi)生快裝球閥氣動(dòng)球閥的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在球體半開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行。 ?、?浮動(dòng)式球閥密封性試驗(yàn)：將閥處于半開(kāi)狀態(tài)，一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)封閉端檢查，同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)?！ 、诠潭ㄊ角蜷y密封性試驗(yàn)：在試驗(yàn)前將球體空載轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗(yàn)介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1．5倍。在規(guī)定時(shí)問(wèn)內(nèi)，沒(méi)有降壓現(xiàn)象為合格；再?gòu)牧硪欢艘朐囼?yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。然后，將閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗(yàn)壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。
要解決雙法蘭氣動(dòng)球閥規(guī)格行業(yè)面臨的困境，使這一產(chǎn)業(yè)沿著規(guī)范有序的道路持續(xù)快速發(fā)展，一方面要加強(qiáng)市場(chǎng)秩序的規(guī)范和整頓，另一方面則要求行業(yè)企業(yè)自身盡快走上以技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量為先的實(shí)質(zhì)性改進(jìn)之路。
帶氣動(dòng)頭衛(wèi)生快裝球閥氣動(dòng)球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。為了減少氣動(dòng)球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成一層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。三、彈性球氣動(dòng)球閥
啟動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于+60℃和不低于-40℃的地方，并應(yīng)遠(yuǎn)離振動(dòng)較大的設(shè)備。
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