氣動調(diào)節(jié)球閥更換工藝

?常見問題 ????|???? ?2020-11-15 11:00

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氣動調(diào)節(jié)球閥更換工藝

氣動調(diào)節(jié)球閥更換工藝氣動球閥無法關(guān)到零位,可能的原因有兩個(gè)。一是其實(shí)關(guān)到零位了,但反饋指示沒有,這應(yīng)該是信號問題,可以通過調(diào)整定位器來解決;二是確實(shí)沒有關(guān)嚴(yán),大的可能是閥門密封墊片出現(xiàn)損壞,或者閥桿連接處轉(zhuǎn)動收到卡阻。這類問題需要將閥體拆下來聯(lián)系氣動閥門廠家更換密封墊片和對轉(zhuǎn)動處加潤滑油,使其可以正常工作。氣動球閥的信號線由一對控制信號線和一對反饋信號線組成。當(dāng)PLC給閥門一個(gè)信號時(shí),信號在調(diào)節(jié)閥的定位器中進(jìn)行信號轉(zhuǎn)換,通過氣源壓力來控制閥桿動作。閥桿的行程通過調(diào)節(jié)閥的反饋信號把閥門的開度傳送出去。如果氣動球閥沒有反饋信號,要用萬用表檢查每個(gè)接點(diǎn)是否有電壓。要檢查線路連接是否正確,檢查信號線是否損壞,檢查信號線是否松動。

球閥適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中;球閥還是低溫、深冷介質(zhì)的最理想閥門,低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥;選用浮動球球閥時(shí)其閥座材料應(yīng)承接球體和工作介質(zhì)的載荷,大口徑的球閥在操作時(shí)需要較大的力,DN≥200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動形式;固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場合;另外,用于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管道的球閥,應(yīng)具有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。

氣動調(diào)節(jié)球閥更換工藝

一般情況下,工業(yè)閥門在使用時(shí)不做強(qiáng)度試驗(yàn),但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)。對于安全閥,其整定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%,如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。閥門試壓常用的介質(zhì)有水、油、空氣、蒸汽、氮?dú)獾龋黝惞I(yè)閥門含氣動閥門的試壓方法如下:球閥的試壓方法:

① 浮動式球閥密封性試驗(yàn):將閥處于半開狀態(tài),一端引入試驗(yàn)介質(zhì),另一端封閉;將球體轉(zhuǎn)動幾次,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開封閉端檢查,同時(shí)檢查填料和墊片處密封性能,不得有滲漏現(xiàn)象。

氣動調(diào)節(jié)球閥更換工藝

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  1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,可豎臥安裝等優(yōu)點(diǎn)?! ?、具有出色的調(diào)節(jié)特性:V型球閥具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300:1的可調(diào)比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。  3、最大流動容積:由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故,使容積的最大值特別高,流通能力特別大,流通阻力小,因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的閥門尺寸。

旋塞閥試驗(yàn)時(shí)間可短一些,一般按公稱通徑規(guī)定為l~3min。

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氣動調(diào)節(jié)球閥更換工藝這三種閥都屬于驅(qū)動閥,根據(jù)上述特點(diǎn)不難看出,截止閥主要用于小口徑管道(支管)或管路未端的啟閉和流量調(diào)節(jié);蝶閥用于支干管的啟閉和流量調(diào)節(jié);閘閥用于干管的啟閉,一般不用于流量調(diào)節(jié)。2、平衡閥都有哪些種類?各適用于什么場合?

▍ 按壓力分1真空閥:絕對壓力小于1公斤/厘米2的閥門。

氣動調(diào)節(jié)球閥更換工藝

氣動調(diào)節(jié)球閥更換工藝三、衛(wèi)生級氣動蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)衛(wèi)生級氣動蝶閥采用齒輪齒條式角行程氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動,安全可靠;

不銹鋼氣動球閥產(chǎn)品普及率的提高對推動我國國民經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展具有重要意義。